বড় আকারের কম্পনশীল বাটি ফিডার ডেসিকেন্ট কনভেয়র বেল্ট বাটি ফিডার অটোমেশন

বড় আকারের কম্পনশীল বাটি ফিডার ডেসিকেন্ট কনভেয়র বেল্ট বাটি ফিডার অটোমেশন

১. বর্ণনাঃ

কম্পনীয় বাটি ফিডার হ'ল যান্ত্রিক ডিভাইস যা কম্পন বা সেন্ট্রিফুগাল শক্তি ব্যবহার করে একটি কনভেয়র ট্র্যাক বরাবর অংশগুলি সরিয়ে দেয়। এগুলি হপার, ফিডার বাটি, বেস ইউনিট,এবং রৈখিক ফিডার সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করতে পারেন.

বোল ফিডারগুলির হপারগুলি খাওয়ানোর আগে অংশগুলির জন্য স্টোরেজ অঞ্চল। তিনটি ধরণের রয়েছেঃ উত্পাদন হপার (উপরে বা সমতল), লেপা হপার এবং নিয়ন্ত্রণ হপার।উত্পাদন হপার তাদের কম লোডিং উচ্চতা জন্য জনপ্রিয়, যখন লেপযুক্ত হপারগুলি গোলমাল হ্রাস করে। নিয়ন্ত্রণ হপারগুলিতে গতি সামঞ্জস্য করার জন্য নিয়ামক রয়েছে।

ফিডার বাটির ব্যাসার্ধ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং অংশগুলির দৈর্ঘ্যের দশগুণ হওয়া উচিত। এটি সঠিক অংশের দিকনির্দেশ এবং খাওয়ানো নিশ্চিত করে।ভুল ব্যাসার্ধ খাওয়ানো বা ড্রাইভ ইউনিট overpower বাধাগ্রস্ত করতে পারেডান বাটি ব্যাসার্ধ নির্বাচন করার জন্য দক্ষতা প্রয়োজন।

বেস ইউনিট ড্রাইভ ইউনিট হিসাবে কাজ করে এবং অংশের আকার, ওজন, দৈর্ঘ্য এবং পরিমাণের উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত হয়। পাতার স্প্রিংগুলি বাটির উল্লম্ব চলাচলকে সমর্থন করে।বেস ইউনিটের নীচে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটগুলি চৌম্বকীয় কম্পন তৈরি করে যা যান্ত্রিক কম্পনে রূপান্তরিত হয়. বর্গাকার বেসগুলি আরও কম্পন উৎপন্ন করে, যখন বৃত্তাকার বেসগুলি কম কম্পন করে। একাধিক ফিডার একটি সাধারণ বেস ভাগ করে নেওয়ার সময় ক্রস টক দেখা দিতে পারে।

রৈখিক ফিডারগুলি ফিডার বাটি থেকে অংশগুলি স্থানান্তর করে এবং ওরিয়েন্ট করে। চারটি প্রকার রয়েছেঃ কম্পন, কনভেয়র, এয়ার ক্যারিয়ার এবং মাধ্যাকর্ষণ। কম্পনশীল ইনলাইন ফিডার সিস্টেমগুলি অংশের ওরিয়েন্টেশন বজায় রাখে,ছোট অংশের জন্য উপযুক্তকনভেয়র লিনিয়ার ফিডার সিস্টেমগুলি প্রায়শই সেন্ট্রিফুগাল বাটি ফিডারগুলির সাথে ব্যবহৃত হয়, উচ্চ জমে থাকা ক্ষমতা এবং দক্ষ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সরবরাহ করে।

সংক্ষেপে, কম্পনীয় বাটি খাওয়ানোর যন্ত্রগুলি কম্পন বা সেন্ট্রিফুগাল শক্তি ব্যবহার করে অংশ খাওয়ানো স্বয়ংক্রিয় করে।এবং রৈখিক ফিডার সিস্টেম দক্ষ এবং সঠিক অপারেশন জন্য অত্যাবশ্যক.

২. স্পেসিফিকেশনঃ

তিন.কিভাবে একটি কম্পনশীল বাটি ফিডার কাজ করে:

ফিড রেট, প্রতি মিনিটে অংশে পরিমাপ করা হয়, নির্দিষ্ট সময়সীমার মধ্যে কতগুলি অংশ সরানো হয় তা নির্ধারণ করে। এটি অংশ কনফিগারেশন, অবস্থান প্রয়োজনীয়তা,ট্র্যাকের পরিমাণ, এবং ইউনিট আকার। সর্বোত্তম ফিড রেট নির্ধারণের জন্য, ফিড করা অংশগুলির সাথে সম্পর্কিত বেশ কয়েকটি কারণ বিবেচনা করা উচিত, যার মধ্যে অংশের বৈশিষ্ট্য যেমন মাত্রা, রচনা, ওজন,এবং মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র. অংশগুলির উৎপাদনে ব্যবহৃত উপকরণগুলি তাদের পরিধানের বৈশিষ্ট্য এবং ঘর্ষণ সহগকে প্রভাবিত করে, যা পরিবর্তে ফিড রেটকে প্রভাবিত করে।কার্যকর অপারেশনের জন্য খাওয়ানোর সময় অংশের সঠিক দিকনির্দেশনা গুরুত্বপূর্ণ.

ফিডার বাটিতে সঠিক পরিমাণের অংশগুলি বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং অংশের স্তর পর্যবেক্ষণ করতে এবং সঠিক পরিমাণ নিশ্চিত করতে সেন্সর ব্যবহার করা হয়।একটি স্তর নিয়ন্ত্রণ সুইচ সঙ্গে একটি hopper স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রয়োজন হলে অতিরিক্ত অংশ বিতরণ করার জন্য ফিডার সিস্টেমে অন্তর্ভুক্ত করা হয়এটা লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে যখন ফিডার বাটি খালি হয়, তখন কম্পনের মাত্রা বাড়তে পারে, যা ফিড রেট হ্রাস করতে পারে।

জ্যামিং এবং ব্লকিংয়ের মতো সমস্যাগুলি রোধ করতে, ফিডার ট্র্যাকের প্রবেশ এবং নিষ্কাশন পয়েন্টগুলিতে কৌশলগতভাবে স্থাপন করা সেন্সরগুলির সাথে ফিড ট্র্যাক সনাক্তকরণ বাস্তবায়িত হয়।যদি ট্রেনটি জমে যায়, সেন্সরগুলো সম্ভাব্য সমস্যা এড়াতে এটি নিষ্ক্রিয় করে।

কম্পন গতি সীমাবদ্ধ করতে এবং ফিডার সিস্টেমের মোটর গতি স্থিতিশীল করতে কম্পন সিস্টেমে প্রস্থ নিয়ামক ব্যবহার করা হয়।তারা একটি বাটি ফিডার উপর কম্পন হার নিরীক্ষণ এবং অভিন্ন কম্পন বজায় রাখতে সাহায্য, নিয়মিত খাওয়ানো নিশ্চিত করে।

শূন্যপথে অংশগুলির গতির কারণে গোলমালের মাত্রা হ্রাস করার জন্য গোলমাল হ্রাস ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করা হয়।একটি আরো আরামদায়ক কাজের পরিবেশ তৈরি এবং অংশ রক্ষা করার জন্য শব্দ পরিবেশন এবং গোলমাল দমন উপকরণ ব্যবহার করা হয়.

সংক্ষেপে, ফিড রেট অপ্টিমাইজ করা, অংশের বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করা, সঠিক অংশের পরিমাণ বজায় রাখা, ট্র্যাক ঘনত্ব সনাক্ত করা, কম্পন ব্যাপ্তি নিয়ন্ত্রণ,এবং শব্দ হ্রাস একটি ভাল কাজ ফিডিং সিস্টেমের সব গুরুত্বপূর্ণ দিক.

৪. আরও ছবিঃ