গোলমাল হ্রাস কম্পনীয় বাটি ফিডার ব্রাশ মূল্য মোটর আনুষাঙ্গিক ই এম সেন্ট্রিফুগাল

গোলমাল হ্রাসকারী কম্পনীয় বাটি ফিডার ব্রাশ মূল্য মোটর আনুষাঙ্গিক

১. বর্ণনাঃ

বোল ফিডিং সিস্টেমগুলি উপাদান হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়াটি সহজতর করতে নির্মাতারা এবং প্যাকাররা ব্যাপকভাবে ব্যবহার করে। ম্যানুয়াল বাছাই, দিকনির্দেশনা এবং লোডিংয়ের পরিবর্তে, বোল ফিডারগুলি এই কাজগুলি স্বয়ংক্রিয় করে।অপারেটরদের শুধুমাত্র ফিডার মধ্যে উপাদান লোড করতে হবে, যাতে তারা অন্য কাজে মনোনিবেশ করতে পারে।

যদিও বাটি খাওয়ানোর সিস্টেমগুলি নতুন প্রযুক্তি নয়, তবে তারা ম্যানুয়াল শ্রম বা পিকিং রোবটের মতো নতুন প্রযুক্তির তুলনায় একটি ব্যয়বহুল বিকল্প হিসাবে রয়ে গেছে।যেসব ব্যবসায়ীরা বাটি খাওয়ানোর সিস্টেম খুঁজছেন তাদের ইতিমধ্যে তাদের ব্যবহারের অভিজ্ঞতা রয়েছে. এটি অস্বাভাবিক যে কেউ তাদের প্রক্রিয়াগুলি স্বয়ংক্রিয় করার প্রথম প্রচেষ্টা হিসাবে একটি বাটি ফিডার জন্য আমাদের কাছে আসে।

উপাদানগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রবেশের আগে, তারা নির্দিষ্ট অসহিষ্ণুতা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি গুণমান পরীক্ষা করা হয়। এই পরীক্ষাটি উপাদানগুলি একটি ক্যামেরা বা সেন্সর পাস করার সাথে সাথে পরিচালিত হয়,যা তাদের সঠিকতা যাচাই করেপ্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে ব্যর্থ যে কোনও উপাদান সরানো হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে শুধুমাত্র সঠিক উপাদানগুলি প্যাক এবং বিতরণ করা হয়।

বোল ফিডিং সিস্টেম উৎপাদন এবং বিতরণ সেটিংসে একাধিক ফাংশন পরিবেশন করে।তারা প্রায়ই পরবর্তী পর্যায়ে সরানো আগে উপাদান সঠিকতা যাচাই করার জন্য মান নিয়ন্ত্রণে ব্যবহার করা হয়.

যদিও কম্পনশীল বাটি খাওয়ানোর যন্ত্রগুলি উল্লেখযোগ্য উপকারিতা প্রদান করে, তবে তারা এমন চ্যালেঞ্জও উপস্থাপন করে যা মোকাবেলা করা দরকারঃ

উপাদান সামঞ্জস্যঃ বিভিন্ন উপাদানগুলির অনন্য আকার, আকার এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে, যার জন্য কাস্টমাইজড ফিডার প্রয়োজন।সর্বোত্তম পারফরম্যান্স নিশ্চিত করার জন্য নির্মাতারা এবং ফিডার সরবরাহকারীদের মধ্যে ঘনিষ্ঠ সহযোগিতা অপরিহার্য.

সরঞ্জাম পরিধান এবং রক্ষণাবেক্ষণঃ কম্পনশীল বাটি ফিডারগুলি সুনির্দিষ্ট সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে, যা সময়ের সাথে সাথে পরিধান করতে পারে, যার ফলে পারফরম্যান্স হ্রাস পায়।কার্যকারিতা বজায় রাখার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সময়মত সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.

গোলমাল এবং কম্পন ডিমিংঃ কম্পনকারী বাটি ফিডারগুলি গোলমাল এবং কম্পন স্তর তৈরি করতে পারে যা নির্দিষ্ট পরিবেশে সমস্যাযুক্ত হতে পারে।কম্পন হ্রাস এবং আশেপাশের সরঞ্জাম থেকে ফিডার বিচ্ছিন্ন করার ব্যবস্থাগুলি এই সমস্যাগুলি প্রশমিত করতে সহায়তা করতে পারে.

অটোমেশন সিস্টেমের সাথে সংহতকরণঃ বিদ্যমান বা নতুন উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে বাটি ফিডারগুলির সফল সংহতকরণের জন্য সাবধানে পরিকল্পনা এবং সমন্বয় প্রয়োজন।অটোমেশন নিয়ন্ত্রণের সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করা এবং একটি মসৃণ উপাদান প্রবাহ বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনার বিষয়.

উপসংহারে, বাটি খাওয়ানোর সিস্টেমগুলি বিভিন্ন উত্পাদন এবং বিতরণ পরিস্থিতিতে মূল্যবান সুবিধা প্রদান করে। যদিও তারা চ্যালেঞ্জের সাথে আসে, কাস্টমাইজেশনের মাধ্যমে এই সমস্যাগুলি মোকাবেলা করা,রক্ষণাবেক্ষণ, গোলমাল হ্রাস এবং বিরামবিহীন সংহতকরণ তাদের সুবিধাগুলি সর্বাধিক করতে পারে।

২. স্পেসিফিকেশনঃ

তিন.ব্যবহারভিব্রেশন বোল ফিডার:

বাউল ফিডারগুলি খাওয়ানোর জন্য এবং অংশগুলির অবস্থান নির্ধারণের জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষ অংশের দিকনির্দেশ এবং নির্বাচনের জন্য সাধারণ খাওয়ানো এবং টুলড বিকল্প উভয়ই সরবরাহ করে। একটি পরিবর্তনশীল গতি নিয়ামক এই কারণগুলি নিয়ন্ত্রণ করে,একটি বৈদ্যুতিক সরবরাহ দ্বারা চালিত।

এই ফিডারগুলি ম্যানুয়াল শ্রমকে স্বয়ংক্রিয় করে তোলে, যা অংশগুলিকে সমাবেশ কর্মস্থলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানোর এবং উচ্চ-ভলিউম অংশগুলির অবস্থান নির্ধারণের জন্য একটি সাশ্রয়ী মূল্যের সমাধান সরবরাহ করে।তারা একটি hopper অধীনে স্থাপন করা হয় উপাদান একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করতে.

গণনা বাটি ফিডারগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ বা প্যাকেজিংয়ের উদ্দেশ্যে নির্দিষ্ট সংখ্যক অংশ গণনা করে। তারা একক অংশ বা একাধিক অংশ পরিচালনা করতে পারে,এবং কাস্টমাইজেশন বস্তুর আকার এবং পরিমাণ উপর ভিত্তি করে.

গণনা এবং ব্যাচ কনভেয়রগুলি অংশগুলি গণনা করতে এবং আউটপুটটিতে প্রয়োজনীয় পরিমাণগুলি নির্বাচন করতে প্রোগ্রামযোগ্য গণনা ইলেকট্রনিক্স ব্যবহার করে।এই সিস্টেমগুলি নির্বাচক ব্লেড ব্যবহার করে অবাঞ্ছিত অংশগুলি প্রত্যাখ্যান এবং অপসারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.

পিক অ্যান্ড প্লেস মেশিনগুলি রৈখিক ইনলাইন ফিডারগুলি ব্যবহার করে অংশগুলিকে সুরক্ষিতভাবে ওয়ার্কস্টেশনে পরিচালিত করে।এই বিশেষ করে দরকারী যখন অংশ একটি খাওয়ানো পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা নল নিচে তাদের পাঠিয়ে সঠিকভাবে স্থাপন করা যাবে না, যেমন একটি স্ক্রু নির্দেশ করার সময়।

রৈখিক ইনলাইন ফিডারগুলি খাওয়ানোর প্রক্রিয়াটির চূড়ান্ত পদক্ষেপ, অপারেশনে নিরবচ্ছিন্ন সংহতকরণের জন্য অংশগুলিকে ওরিয়েন্ট করে। পিক এবং প্লেস প্রক্রিয়া সঠিক ওরিয়েন্টেশন নিশ্চিত করে,ভুল সমন্বিত অংশগুলি পড়ে যায় এবং বাটি ফিডারে ফিরে আসে.

ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন সিস্টেমগুলি টুকরো টুকরো পরীক্ষা করে যখন তারা বাটি ফিডার ছেড়ে যায়, তাদের পিএলসিতে প্রোগ্রাম করা স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে তুলনা করে। মানদণ্ডগুলি পূরণ না করে এমন অংশগুলি প্রত্যাখ্যান করা হয় এবং সরানো হয়।সান্নিধ্য সেন্সরগুলি ভুলভাবে ওরিয়েন্টেড অংশগুলি সনাক্ত করে এবং এগুলি ফিডার ট্র্যাক থেকে সরিয়ে দেয়ভুল অংশগুলির প্রাথমিক সনাক্তকরণ একটি ক্যামেরা ব্যবহার করে করা হয়, এবং পিএলসি সিস্টেম ক্যাপচার করা চিত্রটি প্রোগ্রাম করা রেফারেন্স চিত্রের সাথে তুলনা করে।

সংক্ষেপে, বাটি ফিডারগুলি বিভিন্ন ফাংশন সরবরাহ করে, যার মধ্যে রয়েছে অংশগুলি খাওয়ানো এবং অবস্থান করা, সঠিক পরিমাণ গণনা করা, বাছাই এবং স্থান অপারেশন, এবং অংশগুলি পরিদর্শন এবং সনাক্তকরণ।তারা অটোমেশন এবং সমাবেশ প্রক্রিয়ায় বহুমুখী সরঞ্জাম.

৪. আরও ছবিঃ