কাস্টম বোল ফিডার মেশিন উপাদান হপার বোল ফিডার অটোমেশন

OEM/ODM কম্পন বোল ফিডার উপাদান হপার কম্পনশীল রোটারি বোল ফিডার

১. বর্ণনাঃ

কম্পনশীল বাটি ফিডারগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির গতি, দক্ষতা এবং নেতৃত্বের সময় বাড়ানোর ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।এই সিস্টেমগুলি কার্যকরভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়া সমর্থন করে তা নিশ্চিত করতে, তাদের রক্ষণাবেক্ষণের প্রতি মনোযোগ দেওয়া উচিত। এখানে কম্পনীয় বাটি ফিডারগুলির দক্ষতা অপ্টিমাইজ করার জন্য কিছু টিপস রয়েছেঃ

ভরাট স্তর বজায় রাখুনঃ বাটি ফিডারটির প্রাথমিক কাজটি অংশগুলিকে উত্পাদন লাইনে ওরিয়েন্ট করা। এটি অর্জনের জন্য উপযুক্ত ভরাট স্তর বজায় রাখা অপরিহার্য। একটি কম ভরাট স্তর,খুব কম অংশই বাটিতে বাকি আছে, ফিডারের কার্যকারিতা বাধাগ্রস্ত করে। বাটিটি অতিরিক্ত বা কম ভরাট করা এড়িয়ে চলুন, যেহেতু উভয়ই ফিডারের দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।

স্টোরেজ হপার ব্যবহার করুন: যদি আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়ার অংশগুলিকে বাটি ফিডারে খাওয়ানোর আগে কিছু সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা প্রয়োজন হয়, তবে একটি স্টোরেজ হপার ইনস্টল করার কথা বিবেচনা করুন।এই ইউনিট নিশ্চিত করে যে শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় সংখ্যক অংশ ওরিয়েন্টেশন জন্য বাটি ফিডার মধ্যে পাস করা হয়এটি ফিডারের সঠিক ভরাট স্তর বজায় রাখতে সাহায্য করে।

নতুন সরঞ্জাম পরীক্ষা করুন: আপনার সিস্টেমকে নতুন সরঞ্জাম যেমন হপার বা বাটি ফিডার দিয়ে আপগ্রেড করার সময়, আপনার প্রক্রিয়াটির সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।এটি করার একটি উপায় হ'ল সরঞ্জাম পরীক্ষা করাকম্পনশীল বাটি ফিডার এবং হপার নির্মাতারা প্রায়ই পরীক্ষার উদ্দেশ্যে গ্রাহকদের কাছ থেকে নমুনা উপাদান সংগ্রহ করে।এটি নিশ্চিত করতে সহায়তা করে যে আপনি যে সরঞ্জামটি কিনছেন তা আপনার নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াটির জন্য উপযুক্ত.

এই সহজ টিপসগুলি অনুসরণ করলে আপনার কম্পনশীল বাটি খাওয়ানোর সিস্টেমের কার্যকারিতা বজায় রাখতে সাহায্য করতে পারে।

২. স্পেসিফিকেশনঃ

তিন.সাধারণ কম্পনশীল ফিডার সমস্যার সমাধানঃ

সমস্যা ১ঃ বিরতিপূর্ণ অপারেশন

ফিডারটি দীর্ঘ সময়ের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে পারে না।
এটি নির্দিষ্ট মাত্রায় কাজ করতে পারে না।
কখনও কখনও, কোন কারণ ছাড়াই, ফিডার তার ব্যাপ্তি বৃদ্ধি করে।

সমাধান ১ঃ

এই সমস্যার সবচেয়ে সম্ভাব্য কারণ একটি ব্যর্থ এসসিআর নিয়ামক।
এই সমস্যার সমাধানের জন্য হাতে একটি রিপ্লে কন্ট্রোলার থাকা ভাল।

সমস্যা ২: খাদ্যের হার কমছে

ফাটল স্প্রিংস, ফাটা পা, মরিচা, ভাঙা সোল্ড সিউম, বা একটি বাটি কভার অনুপস্থিতির ফলে খাওয়ানোর হার হ্রাস পেতে পারে।

সমাধান ২:

ফাটলযুক্ত স্প্রিংগুলি প্রায়শই খালি চোখে দৃশ্যমান হয় না। ফাটলগুলি পরীক্ষা করার জন্য, স্প্রিংটি সরিয়ে ফেলুন এবং জোর করে এটি একটি কংক্রিট মেঝেতে ফেলে দিন। যদি এটি ভেঙে যায় তবে এটি একটি ফাটল নির্দেশ করে।

যদি এই সমস্যাগুলির মধ্যে কোনটি উপস্থিত থাকে, তবে পা পরিবর্তন করার কথা বিবেচনা করুন।

রস্টযুক্ত উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন। যদি পুনরুদ্ধার করা যায়, তবে রস্টটি সরিয়ে ফেলুন, অংশগুলি পরিষ্কার করুন এবং ড্রাইভ ইউনিটটি পুনরায় একত্রিত করুন। ভবিষ্যতে রস্ট হওয়া রোধ করতে রস্ট-প্রতিরোধী তৈলাক্তকরণ প্রয়োগ করুন।

যদি সম্ভব হয়, তবে সিলটি পুনরায় সিল করুন; অন্যথায়, কয়েলটি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
বোল ফিডারের কভারটি সঠিকভাবে স্থাপন এবং শক্ত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। এটি নিশ্চিত করবে যে ফিডারের ব্যাপ্তি নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত হবে না। অপারেশন চলাকালীন সর্বদা বোলটি আচ্ছাদিত রাখুন।

কম্পনীয় ফিডার এর সর্বোত্তম অবস্থা বজায় রাখার জন্য, একটি রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী বাস্তবায়ন বিবেচনা করুন। একটি বছরে ফিডার দ্বারা সঞ্চালিত গড় সময় এবং কাজের চাপ গণনা করুন এবং তার উপর ভিত্তি করে,একটি মাসিক, ত্রৈমাসিক, দ্বি-বার্ষিক বা বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা।

৪. আরও ছবিঃ