স্বয়ংক্রিয় কম্পনীয় বাটি ফিডার ইস্পাত রিং ওয়াশার নখ কম্পনীয় বাটি ফিডার

স্বয়ংক্রিয় কম্পনীয় বাটি ফিডার ইস্পাত রিং ওয়াশার নখ কম্পনীয় বাটি ফিডার

১. বর্ণনাঃ

ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে, নির্মাতারা নতুন প্রযুক্তি গ্রহণ করছে এবং তাদের উত্পাদন লাইনে তাদের একীভূত করছে।এবং খরচ কার্যকর উত্পাদন প্রক্রিয়াএই ডিভাইসগুলি বিভিন্ন উপাদান যেমন স্ক্রু, বাদাম এবং বোল্ট বা খাদ্য সামগ্রী দিয়ে পাত্রে ভরাট করে উত্পাদন লাইনটিকে স্বয়ংক্রিয় করে।

শিল্প শিল্পে, ধ্রুবক খাওয়ানো মেশিন সংযোগগুলি ধারাবাহিক এবং সিঙ্ক্রোনাইজড বজায় রাখার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা, যার ফলে দক্ষতা সর্বাধিক করা হয়।ফিডিং পার্ট সিস্টেম নিম্নলিখিত ফাংশন পরিবেশন করে:

পজিশনিং ইউনিটঃ বাউল ফিডারগুলি একটি পজিশনিং ইউনিট হিসাবে কাজ করে, একটি ব্যয়-কার্যকর এবং সর্বোত্তম সমাধান সরবরাহ করে। তারা মানুষের ত্রুটির সম্ভাবনা দূর করে এবং উত্পাদন বন্ধের সময় হ্রাস করে।বাটিগুলি বাল্ক অংশগুলি গ্রহণ করে যা নির্দিষ্ট উপায়ে এবং গ্রাহকের অনুরোধের হারে ওরিয়েন্টেড এবং স্থানান্তরিত করা দরকার.

একটি কম্পনীয় ফিডার বাটি সাধারণত একটি বাটি আকৃতির পাত্রে অন্তর্ভুক্ত থাকে যার ভিতরে স্পাইরাল ট্র্যাক স্থাপন করা হয়।অংশগুলি একটি বাল্ক কন্টেইনার থেকে বাটিতে লোড করা হয় এবং কম্পনের ক্রমের সাপেক্ষে হয়এই কম্পনগুলি অংশগুলিকে ট্র্যাকগুলির মধ্য দিয়ে উপরে সরে যেতে বাধ্য করে। যেমন উপাদানগুলি স্কেলের ভিতরে ট্র্যাকগুলির সাথে অগ্রসর হয়, তারা ধীরে ধীরে নিজেদেরকে সারিবদ্ধ করে।কোন টুকরা যে নিখুঁতভাবে ওরিয়েন্ট করা হয় না ট্র্যাক থেকে পড়া হবে এবং বাটি ফিরে.

কম্পনশীল বাটি ফিডার ব্যবহার করে, নির্মাতারা দক্ষ উত্পাদন নিশ্চিত করতে পারেন, ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারেন এবং সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা বাড়িয়ে তুলতে পারেন।এই ডিভাইসগুলি উত্পাদন লাইন অটোমেট করার এবং ধারাবাহিক এবং সিঙ্ক্রোনাইজড অংশ খাওয়ানোর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে.

২. স্পেসিফিকেশনঃ

৩. অংশসমূহ:

হপার্স:

হপারগুলি একটি অংশ ফিডিং সিস্টেমের প্রয়োজনীয় উপাদান, ফিডার বাটিতে পরিবহন করার আগে অংশগুলির জন্য সঞ্চয়স্থান সরবরাহ করে।তাদের প্রধান কাজ হল অংশের ধ্রুবক প্রবাহ বজায় রাখা. বাটিতে অতিরিক্ত বোঝা বা ঘাটতি এড়াতে, হপারগুলি স্তর নিয়ন্ত্রণ সুইচ দিয়ে সজ্জিত করা হয় যা প্রাপ্ত সংকেতের ভিত্তিতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে হপারগুলি সক্রিয় করে।

বোল ফিডার ব্যাসার্ধঃ

বাটি ফিডার ব্যাসার্ধ তার নকশা একটি সমালোচনামূলক ফ্যাক্টর এবং সাবধানে বিবেচনা করা উচিত। এটি নির্দিষ্ট উপকরণ প্রেরণ করা হয় মেলে কাস্টমাইজ করা প্রয়োজন। আদর্শভাবে,বাটি ব্যাসার্ধ বাটি ট্র্যাক মধ্যে খাওয়ানো হবে যে অংশ দৈর্ঘ্য প্রায় দশ গুণ হওয়া উচিত.

সঠিক ব্যাসার্ধ থাকা অংশের সঠিক দিকনির্দেশনা এবং উচ্চ খাওয়ানোর গতি অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।এটা অভিজ্ঞতা ইঞ্জিনিয়ারদের এবং নির্মাতারা থেকে সাহায্য চাইতে বাটি ফিডার নির্বাচন এবং নকশা প্রক্রিয়া সময় পরামর্শ দেওয়া হয়. যদি বাটি ব্যাসার্ধ খুব বড় হয়, বাটি কার্যকরভাবে কাজ করবে না, এবং অংশগুলি সঠিকভাবে অবস্থান এবং খাওয়ানোর পরিবর্তে ঝাঁপিয়ে পড়তে পারে। বিপরীতভাবে, যদি বাটি ব্যাসার্ধ খুব ছোট হয়,এটি ড্রাইভ ইউনিটের ক্ষমতা অতিক্রম করতে পারে.

বেস/ড্রাইভ ইউনিটঃ

বেস বা ড্রাইভ ইউনিট অংশ খাওয়ানোর সিস্টেমের পাওয়ার হাউস হিসাবে কাজ করে। এটি কম্পন উৎপন্ন করে যা স্ক্রাবের মধ্যে অংশগুলিকে কাঁপায় এবং সরিয়ে দেয়।ড্রাইভ ইউনিট নির্বাচন যেমন উপকরণ যেমন কারণের উপর নির্ভর করেইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শক্তি সাধারণত 60 থেকে 120 Hz ফ্রিকোয়েন্সি পরিসরের মধ্যে কম্পন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

লিনিয়ার ফিডার:

রৈখিক ফিডারগুলি অপারেটর বা অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলির জন্য অংশগুলি উপস্থাপন করার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।তাদের সমাবেশ বা উৎপাদন প্রক্রিয়ার পরবর্তী ধাপে যেতে অনুমতি দেয়. চারটি সাধারণ প্রকারের রৈখিক ফিডার রয়েছেঃ কনভেয়র, কম্পন, এয়ার ক্যারিয়ার এবং মাধ্যাকর্ষণ ফিডার।নির্দিষ্ট প্রকারের পছন্দটি আবেদনকারীর প্রয়োজনীয়তা এবং প্রতিটি প্রকারের সুবিধার উপর নির্ভর করে.

শব্দ হ্রাসঃ

যখন অংশগুলি অংশ খাওয়ানোর সিস্টেমে চলাচল করে, তখন তারা উত্পাদন পরিবেশে উচ্চ শব্দ তৈরি করতে পারে। এই শব্দটি বিরক্তিকর হতে পারে এবং কর্মীদের শ্রবণ সুরক্ষা পরা প্রয়োজন হতে পারে,যেমন গোলমাল কমানোর জন্য সুরক্ষা কানের দোররাশব্দ মাত্রা কমাতে এবং আরও আরামদায়ক কর্মক্ষেত্র তৈরি করতে, নির্মাতারা শব্দ হ্রাস ব্যবস্থা বাস্তবায়ন বিবেচনা করতে পারেন।একটি পদ্ধতি হল শব্দ ছড়িয়ে পড়া হ্রাস করার জন্য খাওয়ানোর সিস্টেমের চারপাশে শব্দ আবরণ বা বাধা যোগ করাঅতিরিক্তভাবে, বিচ্ছিন্ন উপকরণ ব্যবহার করা কম্পন হ্রাস এবং শব্দ মাত্রা হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।এই ব্যবস্থাগুলি শুধুমাত্র কাজের পরিবেশকে উন্নত করে না বরং অতিরিক্ত শব্দজনিত প্রভাব থেকে অংশগুলিকে রক্ষা করে.

৪. আরও ছবিঃ