প্লাস্টিকের অংশের জন্য 3000W কম্পনশীল বাটি ফিডার ক্যাপ নখ

স্পিড কন্ট্রোল কম্পনীয় বাটি ফিডার প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ ক্যাপ নখ কম্পনীয় বাটি ফিডার

১. বর্ণনাঃ

উৎপাদনকারীরা ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে তাদের উৎপাদন লাইনে নতুন প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করছে। অনেক ক্ষেত্রে ব্যবহৃত একটি মূল প্রযুক্তি হল কম্পনশীল বাটি ফিডার, যা দ্রুত,সহজএই ডিভাইসগুলি বিভিন্ন উপাদান যেমন স্ক্রু, বাদাম এবং বোল্ট বা খাদ্য সামগ্রী দিয়ে পাত্রে ভরাট করে উত্পাদন লাইনটিকে স্বয়ংক্রিয় করে।

শিল্প শিল্পে, ধ্রুবক খাওয়ানো মেশিন সংযোগগুলি ধারাবাহিক এবং সিঙ্ক্রোনাইজড বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যার ফলে দক্ষতা সর্বাধিক করা হয়।ফিডিং পার্ট সিস্টেম নিম্নলিখিত ফাংশন পরিবেশন করে:

পজিশনিং ইউনিটঃ বাউল ফিডারগুলি একটি পজিশনিং ইউনিট হিসাবে কাজ করে, একটি ব্যয়-কার্যকর এবং সর্বোত্তম সমাধান সরবরাহ করে। তারা মানুষের ত্রুটির সম্ভাবনা দূর করে এবং উত্পাদন বন্ধের সময় হ্রাস করে।বাটিগুলি গ্রাহকের কাছ থেকে অনুরোধকৃত হারে নির্দিষ্ট উপায়ে এবং স্থানান্তরিত হতে হবে এমন বাল্ক অংশগুলি গ্রহণ করে.

মৌলিকভাবে, একটি কম্পনীয় ফিডার বাটি একটি বাটি আকৃতির পাত্রে গঠিত হয় যার ভিতরে স্পাইরাল ট্র্যাক স্থাপন করা হয়।অংশগুলি একটি বাল্ক কন্টেইনার থেকে বাটিতে লোড করা হয় এবং কম্পনের ক্রমের সাপেক্ষে হয়এই কম্পনগুলো অংশগুলোকে ট্র্যাকের মধ্য দিয়ে উপরে নিয়ে যায়। যখন উপাদানগুলো ক্যাসের ভেতরের ট্র্যাকের পাশে এগিয়ে যায়, তারা ধীরে ধীরে নিজেদেরকে সারিবদ্ধ করে।কোন টুকরা যে নিখুঁতভাবে ওরিয়েন্ট করা হয় না ট্র্যাক থেকে পড়া এবং বাটি ফিরে আসবে.

কম্পনশীল বাটি ফিডার ব্যবহার করে, নির্মাতারা দক্ষ উত্পাদন নিশ্চিত করতে পারে, ত্রুটি হ্রাস করতে পারে এবং সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে।এই ডিভাইসগুলি উত্পাদন লাইন অটোমেট করার জন্য এবং অংশগুলির ধারাবাহিক এবং সিঙ্ক্রোনাইজড খাওয়ানোর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে.

২. স্পেসিফিকেশনঃ

৩. অংশসমূহ:

হপার্স:

হপারগুলি পার্টস ফিডিং সিস্টেমের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা ফিডার বাটিতে পরিবহন করার আগে অংশগুলির জন্য স্টোরেজ সরবরাহ করে। তাদের মূল ফাংশনটি অংশগুলির ধারাবাহিক প্রবাহ বজায় রাখা।বাটিতে অতিরিক্ত লোড বা ঘাটতি রোধ করতে, হপারগুলি লেভেল কন্ট্রোল সুইচ দিয়ে সজ্জিত যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রাপ্ত সংকেতের ভিত্তিতে হপারগুলি সক্রিয় করে।

বোল ফিডার ব্যাসার্ধঃ

বাটি ফিডার ব্যাসার্ধ তার নকশা একটি সমালোচনামূলক ফ্যাক্টর এবং সাবধানে বিবেচনা করা উচিত। এটি নির্দিষ্ট উপকরণ প্রেরণ করা হয় মেলে কাস্টমাইজ করা প্রয়োজন। আদর্শভাবে,বাটি ব্যাসার্ধ বাটি ট্র্যাক মধ্যে খাওয়ানো হবে যে অংশ দৈর্ঘ্য প্রায় দশ গুণ হওয়া উচিত.

সঠিক ব্যাসার্ধ থাকা অংশের সঠিক দিকনির্দেশনা এবং উচ্চ ফিডিং গতি অর্জনের জন্য অপরিহার্য।এটা অভিজ্ঞতা ইঞ্জিনিয়ারদের এবং নির্মাতারা থেকে সাহায্য চাইতে বাটি ফিডার নির্বাচন এবং নকশা প্রক্রিয়া সময় পরামর্শ দেওয়া হয়. যদি বাটি ব্যাসার্ধ খুব বড় হয়, বাটি কার্যকরভাবে কাজ করবে না, এবং অংশগুলি সঠিকভাবে অবস্থান এবং খাওয়ানোর পরিবর্তে ঝাঁপিয়ে পড়তে পারে। বিপরীতভাবে, যদি বাটি ব্যাসার্ধ খুব ছোট হয়,এটি ড্রাইভ ইউনিটের ক্ষমতা অতিক্রম করতে পারে.

বেস/ড্রাইভ ইউনিটঃ

বেস বা ড্রাইভ ইউনিট অংশ খাওয়ানোর সিস্টেমের পাওয়ার হাউস হিসাবে কাজ করে। এটি কম্পন উৎপন্ন করে যা স্ক্রাবের মধ্যে অংশগুলিকে কাঁপায় এবং সরিয়ে দেয়।ড্রাইভ ইউনিট নির্বাচন যেমন উপকরণ যেমন কারণের উপর নির্ভর করেইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শক্তি সাধারণত 60 থেকে 120 Hz ফ্রিকোয়েন্সি পরিসরের মধ্যে কম্পন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

লিনিয়ার ফিডার:

রৈখিক ফিডারগুলি অপারেটর বা অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলির জন্য অংশগুলি উপস্থাপন করার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।তাদের সমাবেশ বা উৎপাদন প্রক্রিয়ার পরবর্তী ধাপে যেতে অনুমতি দেয়. চারটি সাধারণ প্রকারের রৈখিক ফিডার রয়েছেঃ কনভেয়র, কম্পন, এয়ার ক্যারিয়ার এবং মাধ্যাকর্ষণ ফিডার।নির্দিষ্ট প্রকারের পছন্দটি আবেদনকারীর প্রয়োজনীয়তা এবং প্রতিটি প্রকারের সুবিধার উপর নির্ভর করে.

অ্যাম্প্লিটিউড কন্ট্রোলার:

আমপ্লিচুড রেগুলেটরগুলি একটি ধ্রুবক কম্পনের গতি বজায় রাখতে এবং হপার, রৈখিক ফিডার, ড্রাইভ ইউনিট এবং রোলগুলির জন্য ফিডার চক্রের হারের পরিবর্তনগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে ব্যবহৃত হয়।অ্যাম্প্লিটুড কন্ট্রোলার ছাড়া, ক্যাশ ফিডার তার সর্বোচ্চ আউটপুট চলবে, কম্পন কমাতে একটি পরিবর্তনশীল রেট নিয়ামক ব্যবহারের প্রয়োজন হবে।

এমপ্লিচুডি কন্ট্রোলার সাধারণত মোটর গতি স্থিতিশীল করার জন্য প্রতি-বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ক্ষেত্র (ইএমএফ) এবং ইনফ্রারেড ফিডব্যাক ব্যবহার করে। এটি মোটরের স্টার্ট বর্তমান হ্রাস করতে সহায়তা করে,মোটর এবং অর্ধপরিবাহী উপাদানগুলির জীবনচক্র বাড়ানো.

৪. আরও ছবিঃ