220V / 110V স্বয়ংক্রিয় প্লাস্টিকের উপাদান বাদাম কম্পন বাটি ফিডার

স্বয়ংক্রিয় কম্পনীয় বাটি ফিডার প্লাস্টিকের উপাদান বাদাম কম্পনীয় বাটি ফিডার

১. বর্ণনাঃ

নির্মাতারা ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে নতুন প্রযুক্তি গ্রহণ করছে এবং তাদের উত্পাদন লাইনে একীভূত করছে।এবং খরচ কার্যকর উত্পাদন প্রক্রিয়াএই ডিভাইসগুলি বিভিন্ন উপাদান, যেমন স্ক্রু, বাদাম এবং বোল্ট বা খাদ্য সামগ্রী সহ পাত্রে ভরাট করে উত্পাদন লাইনটিকে স্বয়ংক্রিয় করে।

শিল্প শিল্পে, অনেক প্রক্রিয়াতে অবিচ্ছিন্ন খাওয়ানোর প্রয়োজন হয়, যেখানে সর্বোচ্চ দক্ষতা অর্জনের জন্য ধারাবাহিক এবং সিঙ্ক্রোনাইজড মেশিন সংযোগগুলি প্রয়োজনীয়।ফিডিং পার্ট সিস্টেম নিম্নলিখিত ফাংশন পরিবেশন করে:

পজিশনিং ইউনিটঃ বাউল ফিডারগুলি একটি পজিশনিং ইউনিট হিসাবে কাজ করে, একটি ব্যয়-কার্যকর এবং সর্বোত্তম সমাধান সরবরাহ করে। তারা মানুষের ত্রুটির সম্ভাবনা দূর করে এবং উত্পাদন বন্ধের সময় হ্রাস করে।বাটিগুলি বাল্ক অংশগুলি গ্রহণ করে যা নির্দিষ্ট উপায়ে এবং গ্রাহকের দ্বারা অনুরোধ করা পছন্দসই হারে ওরিয়েন্টেড এবং স্থানান্তরিত করা দরকার.

মৌলিকভাবে, একটি কম্পনীয় ফিডার বাটি একটি বাটি আকৃতির পাত্রে গঠিত হয় যার ভিতরে স্পাইরাল ট্র্যাক স্থাপন করা হয়।অংশগুলি একটি বাল্ক কন্টেইনার থেকে বাটিতে লোড করা হয় এবং ট্র্যাকের মাধ্যমে তাদের সরানোর জন্য কম্পন ক্রম দ্বারা কাঁপানো হয়. যেমন উপাদানগুলি বাটির অভ্যন্তরের ট্র্যাকগুলি বরাবর এগিয়ে যায়, তারা ধীরে ধীরে নিজেকে সারিবদ্ধ করে।যে কোন টুকরা নিখুঁতভাবে ওরিয়েন্ট করা হয় না ট্র্যাক থেকে পড়ে এবং ফিরে বাটি মধ্যে অবতরণ করবে.

কম্পনশীল বাটি খাওয়ানোর যন্ত্র ব্যবহার করে, নির্মাতারা দক্ষ উৎপাদন নিশ্চিত করতে পারে, ত্রুটিগুলিকে কমিয়ে আনতে পারে এবং সামগ্রিক উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে।এই ডিভাইসগুলি উত্পাদন লাইন অটোমেট করার জন্য এবং অংশগুলির ধারাবাহিক এবং সিঙ্ক্রোনাইজড খাওয়ানোর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে.

২. স্পেসিফিকেশনঃ

৩. অংশসমূহ:

হপার্স:

হপারটি পার্টস ফিডিং সিস্টেমের একটি অপরিহার্য উপাদান, যা ফিডার বাটিতে পরিবহন করার আগে অংশগুলির জন্য সঞ্চয়স্থান সরবরাহ করে।এর প্রধান কাজ হল অংশের ধ্রুবক প্রবাহ বজায় রাখা. বোতলে ওভারলোডিং বা ঘাটতি রোধ করার জন্য, হপারটি একটি স্তর নিয়ন্ত্রণ সুইচ দিয়ে সজ্জিত। এই সুইচটি প্রাপ্ত সংকেতগুলির উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে হপারগুলি সক্রিয় করার জন্য দায়ী।

বোল ফিডার ব্যাসার্ধঃ

বাটি ফিডার ব্যাসার্ধ একটি সমালোচনামূলক নকশা ফ্যাক্টর যে সাবধানে বিবেচনা করা আবশ্যক। এটি নির্দিষ্ট উপকরণ প্রেরণ করা হচ্ছে মেলে কাস্টমাইজ করা উচিত। আদর্শভাবে,বাটি ব্যাসার্ধ বাটি ট্র্যাক মধ্যে খাওয়ানো হবে যে অংশ দৈর্ঘ্য দশ গুণ হওয়া উচিত.

সঠিক ব্যাসার্ধ থাকা অংশের সঠিক দিকনির্দেশনা এবং উচ্চ খাওয়ানোর গতি অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।এটা অভিজ্ঞতা ইঞ্জিনিয়ারদের এবং নির্মাতারা থেকে সাহায্য চাইতে বাটি ফিডার নির্বাচন এবং নকশা প্রক্রিয়া সময় পরামর্শ দেওয়া হয়. যদি বাটি ব্যাসার্ধ খুব বড় হয়, বাটি কার্যকরভাবে কাজ করবে না, এবং অংশগুলি সঠিকভাবে অবস্থান এবং খাওয়ানোর পরিবর্তে ঝাঁপিয়ে পড়তে পারে। অন্যদিকে, যদি বাটির ব্যাসার্ধ খুব ছোট হয়,এটি ড্রাইভ ইউনিটের ক্ষমতা অতিক্রম করতে পারে.

বেস/ড্রাইভ ইউনিটঃ

বেস বা ড্রাইভ ইউনিট অংশ খাওয়ানোর সিস্টেমের পাওয়ার হাউস হিসাবে কাজ করে। এটি কম্পন উৎপন্ন করে যা স্ক্রাবের মধ্যে অংশগুলিকে কাঁপায় এবং সরিয়ে দেয়।ড্রাইভ ইউনিট নির্বাচন যেমন উপকরণ যেমন কারণের উপর নির্ভর করেইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শক্তি সাধারণত 60 থেকে 120 Hz ফ্রিকোয়েন্সি পরিসরের মধ্যে কম্পন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

লিনিয়ার ফিডার:

রৈখিক ফিডারগুলি অপারেটর বা অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলির জন্য অংশগুলি উপস্থাপন করার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।তাদের সমাবেশ বা উৎপাদন প্রক্রিয়ার পরবর্তী ধাপে যেতে অনুমতি দেয়. চারটি সাধারণ প্রকারের রৈখিক ফিডার রয়েছেঃ কনভেয়র, কম্পন, এয়ার ক্যারিয়ার এবং মাধ্যাকর্ষণ ফিডার।নির্দিষ্ট প্রকারের নির্বাচন অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রতিটি প্রকারের দেওয়া সুবিধাগুলির উপর নির্ভর করে.

ফিডার বাটি স্তর নিয়ন্ত্রণঃ

ফিডার বাটিতে সঠিক সংখ্যক অংশ বজায় রাখা তার সঠিক কাজ করার জন্য অপরিহার্য। অত্যধিক অংশগুলি সংঘর্ষ করতে পারে এবং ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে,যখন কম সংখ্যক অংশ উৎপাদন প্রক্রিয়া ধীর করবে. সেন্সর ব্যবহার করা হয় স্ক্রাব মধ্যে উপাদান সংখ্যা ট্র্যাক রাখতে. অতিরিক্তভাবে,হপার উপর স্তর নিয়ন্ত্রণ সুইচ স্বয়ংক্রিয়ভাবে অংশ বিতরণ করে ফিডার বাটি স্তর নিয়ন্ত্রণ একটি ভূমিকা পালন করে. যখন ফিডার বাটি খালি হয়ে যায়, তখন কম্পনগুলি আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে। তবে, এই অবস্থায় উচ্চ ব্যাপ্তি ফিডের হারকে সীমাবদ্ধ করতে পারে।

৪. আরও ছবিঃ