সিএনসি কম্পনীয় বাটি ফিডার

সিএনসি কম্পনীয় বাটি ফিডার খুচরা যন্ত্রাংশ রৈখিক ফিডিং বাটি কম্পন প্লেট

১. বর্ণনাঃ

স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ এবং উত্পাদন ক্ষেত্রে দক্ষ অংশ হ্যান্ডলিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি বহুমুখী সরঞ্জাম যা এই ডোমেইনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে তা হ'ল কম্পনীয় বাটি ফিডার।এই ডিভাইসটি নির্ভরযোগ্যভাবে স্থির এবং বাল্ক থেকে অংশ খাওয়ানোর জন্য ডিজাইন করা হয়, ভালভাবে তৈরি টুলিং ডিজাইনের সাথে মিলিত হলে উৎপাদন দক্ষতা এবং নির্ভুলতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।

সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য কাস্টমাইজেশনঃ

সরঞ্জাম নকশা একটি একক আকারের ফিট করে না। এটি অংশের বৈশিষ্ট্য এবং সমাবেশ প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা একটি গভীর বোঝার প্রয়োজন।প্রকৌশলীরা প্রায়ই সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা জন্য টুলস সূক্ষ্ম সুর করার জন্য প্রোটোটাইপিং এবং পরীক্ষার পর্যায়ে মাধ্যমে যেতে.

টুলিং ডেভেলপমেন্টে বিবেচনা করার বিষয়সমূহ:

পার্ট জ্যামিতিঃ টুলিং পৃষ্ঠতলগুলি তাদের গতি নিয়ন্ত্রণ এবং গাইড করার জন্য অংশগুলির জ্যামিতির সাথে সারিবদ্ধ হতে হবে। জটিল বা অনন্য অংশের আকারের জন্য বিশেষায়িত টুলিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে।অংশের 3D প্রোফাইলিং জ্যামিতি কাস্টমাইজ করতে সহায়তা করতে পারে.

নির্বাচন পদ্ধতিঃ ব্যবহৃত নির্বাচন পদ্ধতি পরিবর্তিত হতে পারে, এবং টুলিং সেই অনুযায়ী গঠিত হয়। যান্ত্রিক টুলিং এবং সুনির্দিষ্ট বায়ু জেটগুলি সাধারণত অনেক উপাদান নির্বাচন করার জন্য ব্যবহৃত হয়,অন্যদের জন্য টুলিং এবং সেন্সর বা দৃষ্টি সেন্সর ব্যবহার করে চূড়ান্ত দিকনির্দেশনা প্রয়োজন হতে পারে.

ফিড রেটঃ প্রয়োজনীয় ফিড রেট টুলিং নির্বাচন প্রভাবিত করতে পারে। উচ্চতর হার একাধিক নির্বাচন পাস এবং ওরিয়েন্টেড অংশ একত্রিত প্রয়োজন হতে পারে।দ্রুত চলমান বাটিগুলিতে অংশের জ্যামিং রোধ করতে নির্বাচন সরঞ্জামগুলির ফাঁকা জায়গায় মনোযোগ দেওয়া উচিত.

ডিজাইনের সরলতাঃ অসংখ্য কাস্টম অংশ সহ জটিল টুলিং উত্পাদন ব্যয় বাড়িয়ে তুলতে পারে। সহজ মডুলার টুলিং রক্ষণাবেক্ষণ এবং পুনরায় কনফিগার করা সহজ।

উপকরণঃ বিভিন্ন পরিবেশে বাটিগুলি ইনস্টল করা যেতে পারে, যার জন্য উপযুক্ত উপকরণ ব্যবহারের প্রয়োজন হয়।উচ্চ মানের স্টেইনলেস স্টীল প্রয়োজন হতে পারে এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন তুলনায় সমাপ্তি স্তর আরো মনোযোগ দিতে.

গোলমাল / প্রভাব হ্রাসঃ অতিরিক্ত গোলমাল ইঙ্গিত দিতে পারে যে অংশগুলি পৃষ্ঠের উপর খুব বেশি আঘাত করছে। দীর্ঘস্থায়ী আস্তরণ, যেমন পলিউরেথেন, প্রভাবগুলি মৃদু করতে এবং গোলমাল হ্রাস করতে যুক্ত করা যেতে পারে।

লেপঃ টাইটানিয়াম নাইট্রাইডের মতো বিশেষায়িত লেপগুলি পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে এবং গলিং রোধ করতে পারে, ভারী-ডুয়িং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে।

এই কারণগুলি বিবেচনা করে এবং বিভিন্ন টুলিং কনফিগারেশনের সাথে পরীক্ষা করে, নির্মাতারা তাদের কম্পনীয় বাটি খাওয়ানোর সিস্টেমগুলি থেকে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারে।টুলিং ডিজাইন একটি শিল্প যা অভিজ্ঞতা এবং মাস্টার পরীক্ষা প্রয়োজনতবে সঠিক যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে, কম্পনকারী বাটি অত্যন্ত নমনীয় এবং দক্ষ অংশ খাওয়ানোর সমাধান হয়ে ওঠে।

২. স্পেসিফিকেশনঃ

তিন.ভিব্রেশন বোল ফিডারগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবাঃ

কম্পনীয় বাটি ফিডারগুলি বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়ায় প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম, দক্ষতার সাথে উপাদানগুলি বাছাই, ওরিয়েন্ট এবং খাওয়ানোর মাধ্যমে অটোমোটিভ এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পগুলিতে পরিবেশন করে।,যেকোনো যন্ত্রের মতো, সর্বোত্তম পারফরম্যান্স এবং অপ্টিমাইজেশান নিশ্চিত করতে তাদের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।

রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ অপারেটরদের দ্বারা দৈনিক, সাপ্তাহিক এবং মাসিক ভিত্তিতে পরিচালিত করা উচিত। এর মধ্যে পরিদর্শন এবং পরিষ্কার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।আরো জটিল প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি প্রতি বছর যোগ্যতাসম্পন্ন প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা সম্পন্ন করা উচিত.

বার্ষিক সার্ভিস চলাকালীন, অভিজ্ঞ টেকনিশিয়ানরা প্রধান উপাদানগুলো ভেঙে ফেলে এবং বিস্তারিত পরিদর্শন করে।বিকৃতি, বা বাটির পৃষ্ঠের অত্যধিক পরিধান। স্প্রিংস, বোল্ট এবং অন্যান্য বন্ধনী ক্লান্তি বা অবনতির জন্য পরীক্ষা করা হয়। এই চাক্ষুষ মূল্যায়নটি ফিডারের অবস্থার প্রাথমিক ওভারভিউ সরবরাহ করে।

বার্ষিক সার্ভিস চলাকালীন নির্দিষ্ট কাজগুলির মধ্যে রয়েছে উপাদানগুলির পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কার, পরিধান বা ক্ষতিগ্রস্থ উপাদানগুলির মেরামত বা প্রতিস্থাপন, পুরানো বা ব্যর্থ উপাদানগুলির আপগ্রেড,এবং OEM স্পেসিফিকেশন পূরণের জন্য ক্যালিব্রেশন এবং পরীক্ষা চালানোএই ব্যাপক পরিষেবাটি নিশ্চিত করে যে ফিডার বাটি সর্বোচ্চ দক্ষতার সাথে কাজ করে এবং বিঘ্নের ঝুঁকি হ্রাস করে।অথবা প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইন উন্নতিএর মধ্যে রয়েছে পরাশক্তিযুক্ত বাটি আস্তরণের প্রতিস্থাপন, বাটি পুনরায় আস্তরণ এবং পুনরায় পৃষ্ঠতল, পুনর্নির্মাণ বা ড্রাইভ কয়েল এবং প্রক্রিয়াগুলি প্রতিস্থাপন এবং পরাশক্তিযুক্ত বা ক্ষতিগ্রস্থ সরঞ্জামগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা।.

উপসংহারে, বার্ষিক সার্ভিস পদ্ধতিগুলি সম্পাদন করে, নির্মাতারা কারখানার তলায় অপ্টিম টাইম সর্বাধিক করতে এবং অনির্ধারিত ডাউনটাইমকে হ্রাস করতে পারে।অপ্রত্যাশিত সরঞ্জাম ব্যর্থতার খরচ এবং উৎপাদন প্রভাবগুলি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের খরচকে অতিক্রম করে.

৪. আরও ছবিঃ